葡萄酒加工工藝_破碎除梗機與葡萄除梗破碎機

　　一、葡萄破碎除梗設備

　　除梗——將果梗從果穗上除去

　　破碎——使漿果破碎，便于果汁流出。

　　在破碎過程中注意：降低葡萄汁中懸浮物含量，避免撕碎果皮、壓破種子、碾碎果梗。

　　在釀造白葡萄酒時，應避免果汁與皮渣接觸時間過長。

　　根據工藝要求及葡萄原料狀況，可完全除梗，部分除梗;完全破碎部分破碎。

　　破碎除梗機——先破碎，后除梗

　　除梗破碎機——先除梗，后破碎

　　1、葡萄破碎除梗機

　　圖片

　　工作原理：

　　葡萄由料斗1投進并落入兩破碎輥2之間，葡萄漿果在輥齒的擠壓下被破碎并與果梗一起進入篩筒3。除梗螺旋4的葉片呈螺旋排列，與篩筒的轉動方向相反。在除梗螺旋葉片的作用下，果梗被摘除并從果梗出口5排出，果肉、果漿等則從篩孔中排出并落入下部螺旋排料器6中，再經果漿出口7排出。

　　破碎裝置：

　　破碎裝置由一對破碎輥組成。

　　破碎輥的型式有多種，常用的為花瓣形。調整兩破碎輥間的中心距，以滿足不同破碎率的要求。

　　破碎輥材料為橡膠，防止破碎時撕碎果皮、壓破種子和碾碎果梗

　　2、葡萄除梗破碎機

　　工作原理：

　　當葡萄從料斗1投入后，在螺旋2的推動下向右進入篩筒3進行除梗，梗在除梗螺旋4的作用下被摘除并從果梗出口6排出。

　　漿果從篩孔中排出，并在焊在篩筒外壁上的螺旋片5的推動下向左移動的過程中落入破碎裝置9中，由下部的螺旋排料裝置10排出。

　　除梗率、破碎率的調節：

　　活門7的開度大小可通過手輪8調節，以滿足不同除梗率要求。當工藝要求為完全不除梗時，活門可全部打開，葡萄可直接進入破碎裝置進行破碎，此時除梗裝置停止運轉。

　　破碎率調節：

　　1.破碎裝置移動

　　破碎裝置下部設有四個輪子，可使裝置沿縱向移動。當工藝要求完全不破碎時，可將裝置推向右邊，使經過或未經過除梗的葡萄直接由螺旋排料裝置排出。

　　2.破碎輥間軸間距調節

　　通過調節破碎輥間軸間距，可得到不同的破碎率要求

　　除梗破碎機筒體：篩筒為圓筒形，篩孔直徑為15—20mm。材料用薄不銹鋼板制造。

　　除梗螺旋：除梗裝置主要由篩筒和除梗螺旋等組成。除梗螺旋葉片與軸均用不銹鋼制造并焊接而成。

　　進料口輸送螺旋：

　　操作與維護

　　(1)開機前要仔細檢查各機械傳動部分,并按工藝要求的除梗率及破碎率調整好各有關裝置后開機

　　(2)運轉正常后再投料。投料要均勻，嚴防異物投入，以免損壞機器

　　(3)運轉中如發現堵塞或其他故障，應立即停機排除。

　　(4)運轉中如果除梗率或破碎率與工藝要求不符時，要及時調整。

　　(5)各潤滑部位要及時添加潤滑油。

　　(6)應經常保持設備清潔衛生，每班過后都應沖洗干凈。

　　(7)發酵季節過后要將設備沖洗干凈。

　　釀酒這是一項創造性藝術，一旦賦予釀酒師合適的工具，他就成為了藝術。

　　此款葡萄除梗破碎機可對葡萄進行除梗破碎處理，也可滿足不除梗直接破碎或只除梗不破碎的需要。該機采用輕柔處理技術能有效減少除梗前的葡萄破碎率，從而減少果汁損失。

　　葡萄除梗破碎機除梗軸轉速可無極調速，能滿足葡萄的除梗轉速，同時采用分立式螺桿輸送泵、清理、維修方便。